硅微粉的作用机理较复杂,一般认为是填充作用和凝聚结合的共同作用,传统耐火浇注料的耐火骨料和粉料级配。虽然堆积密度较大、也较致密、但还是有众多的孔隙被过量的水填满。水排除后。留下许多孔隙:当采用硅微粉后,这些孔隙就被硅微粉填充,极少量的微孔被水 填满。这样。耐火浇注料的拌和水量降低。成型体中的水排除后。留下的孔隙也较少。也就是说。加入硅微粉可降低拌和用水量,同时能提高体积密度和降低显气孔率。
SiO微粉的低温结合机理SiO,微粉在水化后。表面形成了类似硅胶结构的Si—OH键。烘干 过程中。大量的Si—OH键脱水聚合成由Si-0-Si键结合牢固的微粉长链。随后进一步形成网络状Si-0-Si键结合的结构这是由于其表面羟基较多的缘故。该结构是硅灰低温下具有高强度 的来源。该网络结构一直保持到2500℃也无变化。
SiO2微粉应用于浇注料主要有两种:一种是高纯硅石制成的,另一种是生产金属硅或硅铁的副产品,这两种产品均为无定形的非晶质材料。前者呈颗粒状无活性:后者呈中空球状,有活性,不团聚,填充性好。掺入浇注料凝结后,SiO2表面形成硅醇基,经干燥脱水架桥,形成硅氧烷网状结构,温度升高不易断裂,提高了中温强度,而且高温下与AL2O3生产莫来石,也有利于材料强度的提高。因此,硅微粉在低水泥、超低水泥及无水泥浇注料中得到广泛应用。