机械粉碎法是制备微米粉体和超细粉体的幸蘑育法,同时也被用来制备超微粉体。目前用于制备超微粉体的设备主要是基于介质研磨、剪切和摩擦作用的所谓“高能球磨机”,包括改进的旋转筒式球磨机、搅拌球磨机、振动磨、砂磨机、行星球磨机,基于剪切和摩擦作用的胶体磨以及基于高速气流冲击的“气流磨”或能流磨。其中“高能球磨机”除用于制备超微粉体外,还利用粉碎过程的机械力化学进行多种粉体的“融合”、固相反应和复合粉体的合成或纳米晶相合金粉的制备。
机械法制备招微粉体具有以下特点。
①工艺简单、产量大、成本低。
②产品的粒度范围较宽,一般要应用精细分级技术才能得到全部小于或部分(97%)小于1um的超微粉体。
③存在研磨介质和磨机内衬对物料的“夹杂”或“污染”问题;“夹杂”或“污染”的程度依所采用的磨机内衬材质和研磨介质品种的不同以及粉碎时间的长短而异。
④长时间的机械能作用导致物料发生一定程度的机械力化学反应,如使粉体表面无定型化、溶解率提高、烧结温度降低等,
一般来说,机械粉碎法存在一定的“粉碎极限”,这种极限依不同粉碎设备和粉碎工艺而异,但要用其制备严格意义上的单分散纳米粉体或d50≤o.1um的粉体是很困难的。
用机械粉碎法制备超微粉体时,分级作业特别重要。要得到全部小于或部分(97%)小于1"m的超微粉体必须进行精细分级。由于产品粒径微细,重力分级耗时太长,一般采用离心力场进行分级。
规格 | 粒度分布um | 325目筛余率(%) | 吸油量g/100g | PH值 | 白度 | 振实密度g/cm3 | 水份% | |
D50 | D97 | |||||||
HY-GH | 5±1 | 12±2 | 0 | 27 | 7 | 97 | 2.65 | ≤0.1 |
HY-GF | 5±1 | 12±2 | 0 | 28 | 7 | 98 | 2.65 | ≤10.1 |
备注:以上为典型数据,具体产品参数依据企业检测报告。
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