炉外精炼在钢铁行业,几乎所有的钢种都要经过精炼。在传统的工业硅生产中,通常也有吹氧等精炼方式。过去,主要使用吹氯来对从矿热炉出来的硅微粉进行精炼,但吹氯为污染问题就退出了生产,只有一些特殊用途的还在使用。吹氧基本上可以完全替代吹氯,又没有吹氯的危害。主要目的是除去铁和钙、铝。但要为硅微粉的提纯提供原料,还需要在精炼过程中引入造渣工艺炉外精炼。加入造渣剂,同时进行吹氧。造渣剂由一些金属氧化物和盐类组成,能够与金属硅中的杂质反应形成渣相,并浮于硅液之上。造渣剂的成分选择与金属硅中的杂质含量与成分有关。在造渣精炼的情形下,吹氧的效果有三个,一个是利用氧气与硅中的铁铝钙等金属杂质进一步反应,生成金属氧化物变成气体从硅中逸出:第二是利用氧化产生的高温帮助维持硅液的温度,减少电耗:第三则是起到搅拌作用,使加入的造渣剂能够充分与硅液中的杂质进行反应。等到造渣剂和硅中的杂质充分反应过后,除去渣系形成的渣,再将硅液倒入保温包,并在保温包中实现一次简单的定向凝固,提纯出的硅微粉纯度达到95%。
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