超细硅微粉的制备其特征在于,硅微粉的制备方法包括选用sio2含量在99.5-99.9%的天然石英砂作为原料,水洗除去表面的灰尘和杂质,加入盐酸溶液浸渍过夜,滤出并以去离子水洗涤至中性;将洗涤后的石英砂转入高温炉进行熔融处理,待温度降至室温后,得到高纯的石英熔结体,将所述熔结体经破碎后转入球磨机进行球磨,气流分级机分级后得到粒度在800-2000目的微粉,再经磁选机磁选去除含磁、金属或金属氧化物的微粉。将硅微粉分散在体积分数80-95%的乙醇溶液中,升温至40-50℃,在搅拌条件下缓慢加入双季铵盐阳离子表面活性剂,添加完毕后继续保温搅拌0.5-1h,反应完成后冷却至室温,再加入羧乙基硅三醇钠盐,保持搅拌反应1-2h,然后再在搅拌条件下,逐滴滴加正硅酸乙酯的无水乙醇溶液,滴加完毕后保持低速搅拌反应3-5h,反应完成后滤出沉淀,依次以无水乙醇和去离子水洗涤,干燥;依次在氮气和空气气氛下进行热处理,温度在800-1200℃,处理时间分别为1-3h、1-2h。在高温热处理条件下在微粉表面生成二氧化硅实现表面修饰以提高球形度,降低高掺量对封装树脂黏度的影响,有利于进一步提高填充率。