聚乙烯蜡是一种聚烯烃合成蜡,表面呈白色或浅黄色块状、片状或粉末状固体,相对分子质量在1000-4000之间,具有毒性小,软化点高,熔融粘度低,耐磨损,耐高温,润滑性能好,分散性能好,流动性好,能有效地提高管材、型材、薄膜、电缆和其它塑胶的加工效率,具有良好的脱模效果。
现有的生产聚乙烯蜡的方法主要有三种:一种是由乙烯单体通过低聚反应,如通过自由基低聚反应合成聚乙烯蜡;另一种是由高分子降解制得的聚乙烯蜡;第三种是在聚乙烯合成过程中的副产,如高压法聚乙烯合成副产物分离出来的聚乙烯蜡。
制造方法
一、乙烯聚合反应。
以乙烯为原料生产聚乙烯蜡的方法主要有三种:一是在高温高压下用自由基催化剂聚合;二是在低压下用齐格勒催化剂聚合;三是用茂金属催化剂聚合。
二是聚乙烯裂解法。
聚合制得的聚乙烯蜡分子量分布窄,相对分子质量大小可人工控制,但需大型设备和大量资金投入。目前国内生产厂家一般采用热裂解法生产聚合物聚乙烯,所用原料可为聚乙烯树脂或聚乙烯废塑料,前者制得的产品等级高,后者制得的产品等级低。聚合物聚乙烯能在隔绝空气的条件下热裂解成低分子量的聚乙烯蜡,因此,裂化原料对聚乙烯蜡的结构性质(如结晶度、密度、硬度和熔点等)有一定的影响。热处理方法分为热解釜法和挤压法。断裂釜法是一种间歇式加工方法,适用于生产规模小、生产能力低的企业;挤出法是一种连续生产方式,适用于生产规模大、生产能力高的企业。
用回收聚乙烯裂解液可制聚乙烯蜡。该工艺原料资源丰富,价格低廉,工艺简单,操作成本低。
三是聚乙烯副产物净化。
用乙烯-乙烯聚合制聚乙烯的反应副产得到的低分子量组分与溶剂的混合物,可回收聚乙烯蜡产品。聚乙烯厂副产中脱除溶剂和引发剂后,产物分子量分布仍然很广,这限制了其应用领域,需要通过溶剂分离的方法进一步净化。这类副产的聚乙烯蜡产品通常含有相对分子质量在1000左右的分子,因此在机械强度、耐热性等物理性能方面比乙烯聚合法的聚乙烯蜡产品要差。
四是对聚乙烯蜡进行改性处理。
聚乙烯蜡是一种非极性的分子,若能与极性基相连,将会极大地扩展其应用范围。通过乙烯与含氧单体的共聚,或通过化学方法氧化、接枝等,将功能化的聚乙烯蜡引入羧基中,再通过酯化、酰胺化、皂化等化学反应,使其进一步改性,从而使功能化聚乙烯蜡能够满足不同用途的需要。
以上就是聚乙烯蜡当下的生产工艺流程,如果您对聚乙烯蜡的各个方面有任何疑问或者是了解更多信息,可以直接联系我们,海扬粉体承诺为您提供免费的样品及技术咨询,让您的产品质量更优,超越您的竞争对手!
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